Minerali, rude - Znanje - Jiangxi Well -tech International Mining Equipment Co., Ltd

Ruda je količina stijena koja sadrži komponente ili minerale u načinu pojavljivanja koji je čini vrijednom za rudarstvo. Rude se moraju preraditi kako bi se iz otpadne stijene i rudnih minerala izvukli metali od interesa. Uobičajene rude su boksit, željezna ruda, mangan, bakar.

Prerada rude

Iskopavanje rude sa zemlje samo je pola uspjeha. Prerada rude često je jednako izazovna i skupa, što se događa u rafinerijama, topionicama i mlinovima. Prerada rude sastoji se od sljedećih faza:

1. drobljenje i mljevenje rude
2. dodavanje procesne vode (koja se općenito ispušta iz jalovišta) kako bi se formirala gnojnica
3. dodavanje vapna u rudu i otopine cijanida u kašu za izluživanje zlata i srebra u rastvor
4. dodavanje ugljika u adsorbiranje otopljenih metala i njihovo uklanjanje iz kaše
5. uklanjanje metala iz ugljika ispiranjem kiselinom i cirkulacijom otopine kaustičnog cijanida
6. taloženje zlata i srebra elektro-dobitkom
7. topljenje metalnih proizvoda u šipke
8. ispumpavanje neplodne kaše (jalovine) u skladište jalovine.

Drobljenje i mljevenje rude

Svrha drobljenja i mljevenja rude je mljevenje i klasifikacija veličine kako bi se ruda svela na sitne čestice

Proces drobljenja rude:

Egypt 5tph rock gold plant

jaw crusher (5)

Općenito, kompletno postrojenje za drobljenje rude sastoji se od čeljusne drobilice, klasifikatora kugličnih mlinova, magnetskog separatora, flotacijskih strojeva, zgušnjivača, sušara i druge važne opreme, kao što su vibracijski ulagač, dizalo kašika i tračni transporter. Ova proizvodna linija ima visoku efikasnost, nisku energiju, veliki kapacitet, ekonomičnost itd.
Primarna drobilica smanjuje rudu iz kamiona na 8 inča ili manje. Taj materijal ide direktno na gomilu primarnih zaliha na koju vidite zdrobljeno kamenje koje pada na vašu sliku. Dva transportera (izvan prikaza s desne strane na vašoj slici) uvlače ovaj materijal direktno u svaki SAG mlin gdje se on kombinira s vodom i mlinskim kuglicama (po potrebi).
Velike sirove rude se ravnomjerno i postupno dovode u čeljusnu drobilicu vibracijskim ulagačem za primarno drobljenje. Nakon primarnog drobljenja, materijal će se tračnim transporterom prenijeti u druge drobilice za sekundarno drobljenje, zatim će se usitnjeni materijal prenijeti na vibracijsko sito za odvajanje. Konačno, materijali će se ravnomerno prenositi u kuglični mlin za mlevenje rude.

Proces glodanja:

Nakon mljevenja u kuglastom mlinu, materijal se preko korita vraća u sekundarni hidrociklon radi promjene veličine. Zaslon za otpatke uklanja drvo iz starih izrada koje su možda ušle u krug za obradu. Suspenzija koja ostane nakon ovog procesa ima vrlo finu veličinu čestica. Obično je 80% čestica rude veličine manje od 70 mikrona (približno iste konzistencije kao i sitni pijesak na plaži). Takva fina veličina čestica potrebna je za oslobađanje zlata,veličina potrebna da cijanid može' vidi' zlato u procesu luženja.
Preostala gnojnica prolazi kroz zgušnjivač prije ispiranja kako bi se uklonila dio vode. Oporabljena voda se ponovno koristi u krugu mljevenja, dok se zgusnuta kaša premješta u krug ispiranja