U proizvodnji mineralne prerade u mojoj zemlji samo se vrlo mali broj ruda može direktno poslati na topljenje nakon drobljenja i probira, dok većina ruda mora biti mljevena do {{0}}. 1 ~ 0.074 mm ili čak Finije za izradu korisnih minerala da dođu do disocijacije monomera, a mogu se poslati na topljenje nakon sortiranja. Može se vidjeti da je brušenje važan proces u proizvodnji mineralne prerade. U proizvodnji mineralne prerade u mojoj zemlji, brusna oprema koja se koristi za brušenje operacija uglavnom su loptice, glodalice i autogeni mlinovi. Pored toga, razne vrste mlinova također se široko koriste u industrijskim sektorima kao što su građevinski materijali, hemikalije, struja i keramika. Na primjer, mlinovi cijevi koriste se u cementnim postrojenjima za brušenje sirovina i klinkera; Čelične mlinove kuglice koriste se u termičkim elektranama kako bi se grililo ugljen kao kotlovno gorivo. Neke posebne vrste mlinova imaju specifične namjene.
lopta mil sa spiralnim klasifikatorom za brušenje zatvorenog kruga
Klasifikacija mlinca, princip rada i glavni parametri
3.1.1 Klasifikacija mljevenja mlina
Mlinovi za brušenje mogu se klasificirati na više načina, čiji se najpraktičniji zasniva na različitim medijama za brušenje:
Sredstvo je loptice, med je čelični štap, medij je mlin za štap, medij je autogeni mlin, medij je ruda ili šljunak, medjur je šljunak.
Prema obliku cilindra, mlin se može podijeliti u dvije vrste: cilindrično i konusno. Trenutno je u Kini, u Kini proizvedeno nekoliko koničnih mlinova, tako da je glavna proizvodnja cilindrični mlinovi, koji uključuju kratke cilindrične i cevasterne mlinove. Omjer dužine cilindra promjera mlina kratkog cilindra je manji od 1, a autogeni mlin pripada ovoj vrsti; Omjer duljine cilindra promjera cijevnog mlina (naziva se mlinovima za cijevi) veći je od 2. Obični mlinovi cementa pripadaju ovoj vrsti.
Prema načinu pražnjenja, mlin se može uglavnom podijeliti u tri vrste: ① Tip preljeva: Mlin za preljevu: brusni proizvod slobodno prelijeva kroz vrat šupljeg vratila na kraju pražnjenja; ② Mlin za rešetke: Proizvod za brušenje se ispušta kroz pore za rešetke na kraju pražnjenja, a zatim se protjeru kroz vrat šupljeg vratila; ③ Periferni tip mlin: brusili proizvod se ispušta kroz pore oko cilindra na kraju pražnjenja. Pored toga, postoji otvorena metoda pražnjenja niskog nivoa mlina za šipku i metodu pražnjenja vjetra za vrijeme suhog brušenja.
Prema načinu prenosa cilindra, može se podijeliti u tri vrste: periferni prijenos zupčanika, prijenos trenja i centralni prijenos (slika 3-1-1), među kojima je najkorišteni način prijenosa perifernog prijenosa, a središnji prijenos je Uglavnom se koristi za milione cijevi.
